原煤在破碎站進行破碎后會直接進入選煤廠車間,經過篩分,破碎,淘汰,重介等一系列處理后進入產品車間,皮帶作為主要的運輸工具,在篩分破碎車間會產生大量的可吸入粉塵,嚴重影響公認的額作業環境和身體健康。為了是環境得到改善,需要利用除塵設備來進行粉塵的收集和凈化處理,由于選煤廠除塵器是整個除塵系統設備的關鍵設備,它的工況效果,直接影響整個系統的失敗,因此對于除塵器的設計,安裝,調試和運行每個環節都需要精心安排。包頭澤潤環保例舉選煤廠車間破碎篩分除塵器案例進攻參考。
1、粉塵捕集罩的設計:破碎機—采用半密封集塵罩。皮帶輸送機—頭尾部設計均采用半密封集塵罩。振動篩—振動篩斜槽的粉塵量,因此在振動篩斜槽上方安裝一個頂部密封集塵罩,該吸塵罩位于斜槽頂部上方。
2、工況條件:產塵設備—粉碎機,滾筒篩。溫度—常溫。粉塵—煤粉塵。
3、選煤廠破碎車間粉塵治理破碎篩分除塵器風量分配:
(1)滾筒篩密封小室吸塵罩尺寸按原有尺寸。滾筒篩密閉小室縫隙風速1.0m/s,設計風量6000m3/h。
(2)滾筒篩西側1#破碎機—將原有吸塵罩尺寸加高,加長,皮帶進料口加軟皮簾密閉。1#兩臺cpf900*900反擊錘式破碎機設計風量12000m3/h。
(3)滾筒篩西側2#破碎機—將原有吸塵罩尺寸加高,加長,皮帶進料口加軟皮簾密閉。2#兩臺cpf900*900反擊錘式細破碎機設計風量12000m3/h。
(4)1#與2#破碎機下部輸灰廊內—將1#與2#破碎機下部輸灰廊內西,東兩側密封,在輸灰廊中間部位設計吸塵罩,現有集塵罩可保留使用。輸灰廊內風量5000m3/h。
根據現場生產設備需要,將以上4個塵點集中使用一臺布袋除塵器,設計總風量和為35000m3/h,增補1.1倍,風量總和為38500m3/h。
4、滾筒篩北側3#破碎機cp110*110錘式破碎機:吸塵罩尺寸將原有吸塵罩尺寸加高,加長,皮帶進料口加軟皮簾密閉。破碎機下部卸料輸送通道前后密封,原有吸塵罩保留。3#破碎機cp110*110錘式破碎機8000-10000m3/h,此處單獨設計一臺7.5kw布袋除塵器進行收塵。
選煤廠破碎車間重點粉塵治理除塵器目前認為除塵器治理方案沒有變,依舊按照”堵,降,沖,除,排等總和治理治理措施為主。