一、布袋除塵器本體
1)內蒙古布袋除塵器本體、灰斗采用型鋼、鋼板結構,材質為Q235B,材料進廠后應先進行噴砂、除銹、涂刷一層防銹底漆,以備制作用。除塵器本體鋼板厚度δ=4mm,除塵器灰斗的鋼板厚度δ=5mm,鋼板厚度偏差應符合國家標準規定。
2)除塵器主要材料材質壁厚要求
序號 | 部件名稱 | 材料 | 規格 |
1 | 本體壁板 | Q235 | 6mm |
2 | 花板 | Q235 | 6mm |
3 | 噴吹管 | 焊管 | 4mm |
4 | 支腿和圈梁 | Q235 | 型鋼/鋼板折彎制作 |
5 | 灰斗 | Q235 | 5mm |
6 | 管道 | Q235 | 4-5mm |
3)除塵器本體設計密封、堅固,連接件的尺寸配合公差均達到國家標準公差和配合中規定的精度要求。
4)除塵器配置必要的走梯、平臺、安全欄桿,滿足運行、維護、檢修的需求。
5)除塵器箱體成形后應光滑平整,不允許有明顯凹凸不平現象,內部筋板布置合理,保證箱體強度和剛性。
6)除塵器的所有連續焊縫應平直,不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接,焊縫高度滿足設計要求。安裝時允許手工焊接。
7)焊接后的焊縫應進行清理焊渣和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和鐵銹未清除就涂刷底漆。關鍵部位應用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。
8)成形后的箱體板應進行整平,確保本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。
二、布袋除塵器花板
花板是除塵器本體中重要部分,為保證花板孔的大小及孔距的精度,采用激光加工切割成孔,然后由鉚工對花板在平臺上進行校平,這些孔具有良好的通用性和互換性,花板表面平整,花板周圍無毛刺、夾角,否則損壞濾袋,花板采用6mm的鋼板制作。
三、布袋除塵器袋籠
1)袋籠采用圓型結構,袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形。頂部加裝“η”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
2)籠骨由生產線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現象。
3)袋籠采用有機硅噴涂處理,噴層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證換袋順利,同時減少換袋過程中對布袋的破壞。
四、布袋除塵器清灰系統
除塵器清灰系統采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。除塵器采用在線清灰方式,清灰控制采用脈沖控制儀,定時(自動)控制功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。
清灰系統設計合理,脈沖閥動作靈活可靠;在設備出廠前,對清灰系統的主要部件進行了預組裝,以保證質量。清灰用的噴吹管采用Q235B鋼管,借助校直機進行直線度校正。
清灰系統設置分氣包、精密過濾器(除沒水、塵),保證供氣壓力和氣量的品質,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
五、電磁脈沖閥
清灰系統的關鍵設備是電磁脈沖閥,它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統的壓縮空氣“開關”。受脈沖控制儀輸出信號的控制,對濾袋逐室噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內,以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
脈沖閥選用需滿足噴吹面積大小,其使用壽命大于100萬次。
六、其他設備設施
配套件采用標準化元件和標準化設備組件,以適合用戶使用更換的需要,選用國家標準產品或質量可靠、性能鑒定合格的產品。
七、材料界限
甲供電源至我公司除塵器配電箱,我公司負責系統內部電纜連接及控制箱內啟停開關控制器及按鈕;我公司負責系統內管道連接及系統與現場設備連接,按照甲方現場要求進行完成。