鋁業熔鋁車間熔鋁爐除塵器改造

針對鋁業熔鋁車間內熔鋁爐粗煉和精煉進行爐口排煙收塵。根據現場實地勘測排煙主要存在爐口處和排煙主要存在精煉時和除渣時產生煙塵，原系統風量不足捕集率約在60%左右。未被捕集到的煙塵經爐口吸塵罩處向外溢出，四處擴散造成車間環境煙霧彌滿，影響車間作業環境?，F為了滿足排放達標響應環保要求，首要對車間原除塵系統的捕集罩和管網進行改造，提高捕集效率。

一、設計原則和指導思想

1.在確保工藝的先進性、完整性、達標排放的前提下，將“運行可靠，不影響正常工藝操作習慣”作為重要的設計目標，設計符合國家相關標準；

2.優化設計，盡可能降低、節省工程投資；

3.盡可能節省投資，減少運行成本；

4.確保消防安全，力求綜合效益的先進性，在確保排放濃度標準的前提下充分提高煙塵捕集率。

二、熔鋁爐除塵改造總體目標

1.除塵器出口排放濃度≤10mg/m3；

2.捕集率>95%；

3.各系統、設備運行性能達到設計要求, 技術先進、性能可靠、節約能源、操作、維護方便。

三、熔鋁爐除塵改造施工范圍

1、除塵器本體檢修提效改造

清灰系統檢修改造

新增空壓機4立方1套及配套管路閥門。

過濾系統檢查檢修（可選、更換透氣性較好的布袋）

電氣控制檢查檢修（清灰控制的改造）

2、風機系統測試檢修

風量、風壓測定

風機葉輪動平衡檢測檢修

風機機殼及葉輪改造（可選、若風量不足進行改造）

3、吸塵罩改造

頂吸式大容量集煙罩。

4、管網優化改造

支管直徑重新設計匹配

更換管徑適配電動閥門。

主管道優化改造。

地下管道部分考慮不進行改造利用原地下管道。